低頻系列是小美超聲家族系列的一款專門針對一些難以清洗的粗糙工件和納米分散、混勻乳化實驗。應(yīng)用范圍：樣品的清洗和大專院校科研單位實驗室，用于生化物理化學(xué)醫(yī)學(xué)科研及藥廠的實驗室中做材料分散，脫氣，消泡，乳化，混勻，置換，細胞粉碎，消清洗等。
棗莊 超聲波清洗機設(shè)備乙方使用現(xiàn)場
一、超聲波清洗機簡介
通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗目的。
二、超聲波清洗機參數(shù)
1.內(nèi)槽尺寸：可定制；
2.介質(zhì)：純水/市水+清洗劑：
3.溫度：RT-90℃可調(diào)；
4.超聲：頻率28KHZ （三測超聲）
5.加熱：功率
6.發(fā)生器：采用大功率集成模塊；
7.超聲波發(fā)生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護；
8.排水：手動球閥人工手動操作；
9.溢流裝置：自動溢流裝置
10.材質(zhì):SUS304 2.0mm.
11.電源:220V/380V
12.設(shè)備外觀顏色：機體為不銹鋼原色
三、超聲波清洗機工件技術(shù)指標
1、工件名稱：工件類型
2、工件屬性：材質(zhì)、尺寸、重量、形狀
3、清洗污物：金屬屑、粉塵、切削液、拉伸油、油污
4、清潔度要求： 無油污，表面清潔；
5、清洗節(jié)拍：5-30分鐘 （可調(diào)）
6、檢測方法： 目測
7、加熱方式：電加熱
四、超聲波清洗機優(yōu)勢
超聲波發(fā)生器：
超聲波發(fā)生器電源采用成熟的大功率集成模塊，具有軟啟動及停機功能，手動零負荷啟動關(guān)機，延長電源使用壽命。具有過載保護、水位頻率自動跟蹤功能、全數(shù)字掃頻等功能。電源轉(zhuǎn)換效率可達90%以上，功率輸出穩(wěn)定可靠。
換能器：
槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。超聲波換能器都經(jīng)過反復(fù)試驗，膠水采用進口膠水，配合公司獨特的膠結(jié)工藝，從而保證超聲功率強勁輸出。
排水：
槽底設(shè)一定傾斜角度，便于排放及清洗缸體；
五、應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用于汽車、機械、電鍍、新材料、電子元件、光學(xué)鏡片、氣動液壓元件等行業(yè)。
一、高精度：由于超聲波的量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于零部件或裝配件清洗。清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度相同。被清洗件為零部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的好的清洗方式；
二、快速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、工作場地和人工。 超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為經(jīng)濟的清洗方式；
三、一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的清潔度。
【工作原理】
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。其原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
清洗槽：盛放待洗工件（不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置）。清洗槽底部粘接超聲波換能器。
換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。
電源：為換能器提供所需電能 逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。
【優(yōu)勢】
八個步驟，讓您稱心采購超聲波清洗設(shè)備
1、功率的選擇
2、頻率的選擇
3、清洗籃的使用
4、清洗液溫度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
7、選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素
8、清洗件處理
一、超聲波清洗機簡介
通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗目的。
