超聲波清洗機(jī)浸泡輔助作用很多零部件，如氣缸蓋、、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。
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超聲波清洗機(jī)主要是利用超聲波的空化作用，對工件周圍形成巨大沖擊，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。該清洗方法使復(fù)雜、曲面、細(xì)小工件的清洗變?yōu)榉奖憧尚?，而且可以輕易地實(shí)現(xiàn)自動化操作。
超聲波清洗原理
清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
采用超聲波清洗的優(yōu)勢：
相比其他多種的清洗方式，顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
主要材料明細(xì)單產(chǎn)品型 ：600VA電源共1頁序 材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機(jī)箱及附件600VA逆變電源套12接線排TC-604只13電解電容10000F/100V只14濾波電容10F/450VAC只2CBB6550/60Hz5無性電容10F/100VAC只106直流繼電器28VDC/220VAC只124V/DC7輸出變壓器300VA臺2。
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