
特別是密度PCB以及密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,易發(fā)生密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。
福州超聲波清洗振板來電價格優(yōu)惠
機械臂式全自動超聲波清洗機采用智能PLC控制,設備運轉形式采用機械臂、汽缸雙鏈或履帶等來實現(xiàn)工件自動傳送。該設備具有勞動強度,確保清洗時間一致性,保證清洗質量等優(yōu)點。該設備為非標定做設備,根據(jù)客戶的實際需求,一對一量身定做。
產(chǎn)品特點:
1.槽體設置進水口、溢流口、排水口、沉渣槽;槽體配有密封蓋,可降音防塵等。
2.布置方式:底部及前后長邊方向共三側布置;
3.超聲波換能器:采用28KHz壓電陶瓷換能器,單個功率100W;整機超聲波換能器總數(shù)為42個;共由2組共8個驅動模塊(日本富士)集成控制。
4.料籃額定承重:150Kg 。
5.自動加熱系統(tǒng):采用內置式加熱管, RT~100℃可調,,共3組加熱系統(tǒng),每組加熱3KW,加熱總功率9KW。
單槽超聲波清洗機主要適用范圍:
1、汽車保養(yǎng)維修行業(yè):汽車發(fā)動機,中型卡車發(fā)動機,汽摩配件及高壓閥門,油泵,油嘴,缸體缸蓋,變數(shù)箱,精密零件等防銹油脂的去除,機械零部件的除油除銹,發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗、磷化處理,清除積炭,清除氧化皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè):量具的清洗,精密零件裝配前的高清潔度清洗等。
4、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌,實驗器皿的清洗等。
6、半導體行業(yè):半導體晶片的高清潔度清洗。
7、鐘表、首飾行業(yè):清除油泥、灰塵、氧化層,拋光膏等。
8、化學、生物行業(yè):實驗器皿的清洗、除垢。
9、光學行業(yè):光學器件、眼鏡的除油、除汗,清灰等。
10、紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
清洗除油
清洗除油是利用對油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶劑有煤油 酒精、甲 三和等。這種方法的特點是操作簡單,適應性強,基本上不腐蝕金屬,對皂化及不皂化油脂都能除去。缺點是某些溶劑,有一定毒性。(公眾號:熱噴涂與再制造)常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、噴淋法、蒸汽法和聯(lián)合法。
(1)浸泡擦刷法
將工件浸漬于溶劑中,用機械攪拌和擦刷的方式除去油污。
(2)噴淋脫脂
將溶劑通過噴嘴對工件表面進行噴淋,在溶劑的沖刷作用下除去油脂相固體污物。噴淋脫脂后,一般要接著再用清潔的溶劑漂洗。
(3)蒸汽洗法
將裝在密閉容器底部,工件懸掛在上面,將溶劑加熱,產(chǎn)生的蒸汽在工件表面冷凝成液體,將油脂溶解并連同其他污物一起落回到容器底部,以除去工件表面的油污。
(4)聯(lián)合法
可采用浸洗加蒸汽洗進行聯(lián)合除油,或采用浸洗—噴淋—蒸汽聯(lián)合除油,效果更好。采用三做溶劑的三槽除油工藝除油。零件在槽中經(jīng)加溫浸泡,溶解掉大部分油脂;在第二槽中用比較干凈的溶劑除去工件上殘留的油脂和污物;最后在第三槽中進行蒸汽除油。三蒸汽與冷的零件表面接觸時,將冷凝成液體,并溶解掉零件表面殘留的油脂,然后回流到槽中。(公眾號:熱噴涂與再制造)如此循環(huán),可除去零件表面的油脂。由于三密度較大,故不易從槽口溢出。除油槽上部應有冷卻裝置,用來冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超聲波,可加速油脂及污物的脫離,特別能將拋光膏迅速除去。若加裝噴淋裝置,則可快速將大顆?;覊m、粉末等沖掉。
