超聲波清洗機(jī)的效率和清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。超聲波清洗機(jī)其點(diǎn)如下：（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度，工件清潔度一致，對工件表面損傷。（2）不須人手清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
超聲清洗設(shè)備 超聲波清洗設(shè)備歡迎選購
會在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強(qiáng)度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計(jì)算)。如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器。
超聲波清洗機(jī)的原理是什么：
超聲波清洗原理：由超聲波發(fā)生器所發(fā)去的高頻超聲震蕩，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩而傳播到介質(zhì)----清洗溶劑中，利用超聲波在清洗溶劑中的"空化作用"，使流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速破裂，就是在這種被成為“空化”效應(yīng)的乖哦城中氣泡破裂產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓產(chǎn)生一連串的小“”不斷沖擊被清洗物的表面、孔隙、縫道，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落從而達(dá)到被清洗物件凈化的目的。
因此利用超聲波清洗好、速度快。對一般常規(guī)清洗，可達(dá)到清潔度要求，尤其對幾何形狀比較復(fù)雜帶有各種小孔、彎孔、盲孔等被清洗物體，利用超聲波清洗的潔凈效果更為明顯。
1、采用好的技術(shù)配合噴砂和瑞士膠水膠接工藝，采用德國西門子IGBT作為核心部件，使用壽命長，超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高，功率強(qiáng)勁，清洗效果好。
2、內(nèi)槽體采用SUS304 2.0焊接制作，并根據(jù)客戶需求設(shè)置有溢流口、沉渣槽、密封蓋等等。
3、采用內(nèi)置隱蔽式加熱管，加熱迅速，控溫可靠，溫度控制采用PID調(diào)節(jié)功能的數(shù)字化溫控儀，具有控制精度高，溫度過沖小，節(jié)能降耗，顯示直觀操作簡單等優(yōu)點(diǎn)自動溫控RT-100℃可調(diào)。
1. 設(shè)備描述及超聲波簡介
▲ 設(shè)備描述
該清洗機(jī)是一臺三槽超聲波清洗機(jī)，清洗過程由機(jī)械控制，3個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、漂洗槽組成的一條連續(xù)工作的清洗線，操作者將裝有工件的清洗籃放入指定位置后，再依次提往各工序段，對工件進(jìn)行一系列清洗，下料后，完成一個(gè)清洗過程。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下說明。
▲ 超聲波的基本原理及特點(diǎn)
由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ的超音頻電信號，通過換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩，并以超音頻機(jī)械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機(jī)械波傳播的正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無數(shù)超過1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨時(shí)爆破，形成對清洗物表面的細(xì)微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗所特有的“空化效應(yīng)”。
超聲波清洗槽介紹：
清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm
制作材料：SUS304不銹鋼，厚度2.0MM,
超聲波:超聲波采用底震式, ,每個(gè)換能器功率為50W, 共24個(gè)換能器,總功率1200W；頻率28KHZ，可單獨(dú)控制，并設(shè)有電流大小指示表。
加熱功率：3KW
設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過濾系統(tǒng)、排渣裝置及自動溫控系統(tǒng),過濾精度20μ。
循環(huán)過濾系統(tǒng)由管路、水泵、閥門等部件組成，可以有效過濾在清洗過程中形成的雜物等。
設(shè)有自動補(bǔ)液系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)及自動溫控系統(tǒng)。
