主要技術(shù)參數(shù)型 ：JS-500ES外形尺寸：530*320*383mm內(nèi)槽尺寸：500*300*150mm容量：22.5L超聲：40KHz超聲不可選擇替換轉(zhuǎn)換時(shí)間可調(diào)：超聲功率：500W超聲功率可調(diào)范圍：水位顯示：加熱功率：1000W制冷功率：溫度設(shè)定范圍：室溫-80℃工作時(shí)間可調(diào)：1。
超聲波清洗設(shè)備超聲波清洗機(jī)廠家 設(shè)計(jì)方案
●氣缸驅(qū)動(dòng)平移式輸送，設(shè)備體積小●采用人機(jī)界面PLC，跨越式記憶功能?！癫捎枚嗉?jí)超聲波清洗?！癯暡ㄇ逑礄C(jī)采用市水、DI水中性清洗劑?！癫捎檬阶詣?dòng)烘干傳輸系統(tǒng)?！袢忾]外罩與抽風(fēng)系統(tǒng)確保良好的工作環(huán)境。
該設(shè)備采用懸掛式的清洗方式，用懸掛式進(jìn)行不定位清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，整個(gè)線體為環(huán)形式，工人在上料處將工裝框掛上輸送鏈，工件經(jīng)輸送鏈的傳動(dòng)自動(dòng)經(jīng)過(guò)上料 → 超聲波粗洗槽 → 噴淋過(guò)水1槽 → 超聲波精洗槽 → 噴淋過(guò)水2槽→ 鼓泡純水槽 → 滴液區(qū) →干燥 → 下料后進(jìn)入到下料處，工人將工件從掛具上取下來(lái)即可，空掛具隨輸送鏈繼續(xù)行進(jìn)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，此設(shè)備清洗效率高，既節(jié)省電能；又減少故障率，深入理解設(shè)計(jì)的除油、實(shí)用有效。
特點(diǎn)：
1. 機(jī)器主槽體均使用SUS304L 2.0mm鋼板制作而成，不銹鋼方通、扁通做支架，經(jīng)久耐用、堅(jiān)固可靠；
2. 使用大功率、高輸出、高穩(wěn)定超聲波換能器作為產(chǎn)品清洗的動(dòng)力，產(chǎn)品潔凈度高、清洗效率高；
3. 采用PLC編程式人機(jī)界面觸摸屏操作系統(tǒng)控制機(jī)器運(yùn)行，安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、高端大氣上檔次；
4. 專業(yè)定制定做不銹鋼鏈條運(yùn)行導(dǎo)軌，更符合廠家特定產(chǎn)品清洗要求；
5. 設(shè)備運(yùn)行全程高度自動(dòng)化，勿需人工操作，大大節(jié)省人力資源成本；
6. 我司可定做各類超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)、超聲波、高周波各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。
該懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C(jī)適用于：大件五金壓鑄件、不銹鋼沖壓件的除油除污清洗、烘干。全程由不銹鋼鏈條配合導(dǎo)軌傳送，方便快捷、高度自動(dòng)化，大大的節(jié)省了企業(yè)的人工使用成本。
清洗除油
清洗除油是利用對(duì)油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶劑有煤油 酒精、甲 三和等。這種方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，基本上不腐蝕金屬，對(duì)皂化及不皂化油脂都能除去。缺點(diǎn)是某些溶劑，有一定毒性。（公眾號(hào)：熱噴涂與再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、噴淋法、蒸汽法和聯(lián)合法。
（1）浸泡擦刷法
將工件浸漬于溶劑中，用機(jī)械攪拌和擦刷的方式除去油污。
（2）噴淋脫脂
將溶劑通過(guò)噴嘴對(duì)工件表面進(jìn)行噴淋，在溶劑的沖刷作用下除去油脂相固體污物。噴淋脫脂后，一般要接著再用清潔的溶劑漂洗。
（3）蒸汽洗法
將裝在密閉容器底部，工件懸掛在上面，將溶劑加熱，產(chǎn)生的蒸汽在工件表面冷凝成液體，將油脂溶解并連同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）聯(lián)合法
可采用浸洗加蒸汽洗進(jìn)行聯(lián)合除油，或采用浸洗—噴淋—蒸汽聯(lián)合除油，效果更好。采用三做溶劑的三槽除油工藝除油。零件在槽中經(jīng)加溫浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比較干凈的溶劑除去工件上殘留的油脂和污物；最后在第三槽中進(jìn)行蒸汽除油。三蒸汽與冷的零件表面接觸時(shí)，將冷凝成液體，并溶解掉零件表面殘留的油脂，然后回流到槽中。（公眾號(hào)：熱噴涂與再制造）如此循環(huán)，可除去零件表面的油脂。由于三密度較大，故不易從槽口溢出。除油槽上部應(yīng)有冷卻裝置，用來(lái)冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超聲波，可加速油脂及污物的脫離，特別能將拋光膏迅速除去。若加裝噴淋裝置，則可快速將大顆粒灰塵、粉末等沖掉。
