功率，其實功率的大小大多是根據(jù)清洗槽的大小來定的，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)都有相應(yīng)的配置，不用擔(dān)心功率大小問題。只有定制機(jī)時，有時要考慮到震頭的數(shù)量來保證清洗的效果，這些可咨詢夠威科技，專家的建議會更為合適。材質(zhì)問題，很多客戶比較不銹鋼超聲波清洗機(jī)的材質(zhì)，因為不銹鋼有很多種，有些奸商可能會用比較次的材料以次充好，這的確是要注意的。
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金屬基質(zhì)一般分為沖壓和壓鑄。沖壓油在普通沖壓油，由于其密度，所以比較容易。一般可用酸洗，電解等。超聲波清洗機(jī)讓電鍍前的以及電鍍過程中的清潔工作變得更加方便。但是我們一定要選擇正確的超聲波清洗設(shè)備和清洗劑。
超聲波清洗原理
清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
采用超聲波清洗的優(yōu)勢：
相比其他多種的清洗方式，顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
4、根據(jù)防腐層厚度選擇合適的檢測電壓（參照附表）5、檢測時，應(yīng)根據(jù)防腐材料和厚度，選擇較佳的每分鐘檢測的前進(jìn)速度，以保證更好的檢測質(zhì)量。6、在正常檢測中，當(dāng)防腐層有質(zhì)量問題時，儀器探刷與之間會發(fā)出明亮的電火花，同時伴有聲響和缺陷指示燈閃亮。
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