基本參數(shù):基本參數(shù)型 XM-500ULF低頻液晶XM-600ULF低頻液晶XM-700ULF低頻液晶操控方式感應(yīng)觸控容量(L)Capacity22.5工作(KHz)Frep.28超聲功率(W)UitrasonicPower功率可調(diào)(%)PowerRange10-100加熱功率(W)Heater500設(shè)溫范?。
大連超聲波清洗機(jī)售后無憂

產(chǎn)品特點(diǎn):
●內(nèi)槽:選用材質(zhì)SUS304不銹鋼一次性沖壓形成的,無焊接處,厚度可達(dá)1.2mm(實(shí)測(cè)底部厚度)經(jīng)久耐用。
●機(jī)體:選用SUS201不銹鋼亞光精磨8K花紋板通過切割,折彎,內(nèi)焊接而成,無指紋處理,表面無焊接痕跡,整體造型美觀大方。
●核心驅(qū)動(dòng):采用數(shù)控式合成控制及全新的電路設(shè)計(jì)理念,多功能超聲波清洗機(jī)功率電源。
●四位定時(shí):時(shí)間控制準(zhǔn)確到秒,保證您的工作質(zhì)量。
●顯示:采用多個(gè)顯示窗口可同時(shí)顯示【溫度】、【定時(shí)時(shí)間】。
●按鍵控制:采用數(shù)字輕觸按鍵控制,操作簡(jiǎn)單,可設(shè)定時(shí)間、溫度。
●時(shí)間可調(diào):1-99分鐘可調(diào),可根據(jù)清洗需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
●溫度可調(diào):常溫-80℃可調(diào),可根據(jù)清洗需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
●換能器:選用大功率工業(yè)級(jí)振動(dòng)芯片,性能穩(wěn)定,清洗效果明顯。
●加熱功能:采用鋁制陶瓷加熱片,升溫快速,節(jié)能環(huán)保。
●清洗籃:選用SUS304不銹鋼電解式,9*9mm網(wǎng)格清洗籃,做工精細(xì)。
●蓋子:選用SUS304不銹鋼制作,具有一定的降音作用。
●電源開關(guān):采用“全極斷”電源開關(guān),更安全,更省心。
●電源線:采用銅制三芯三孔插頭3C電源線,防漏電更安全。
●散熱:機(jī)體三方位百葉窗式扇熱孔,散熱通風(fēng)效果強(qiáng)。
●防滑腳墊:硅膠制防滑防腐蝕抗壓能力強(qiáng)。
●提手:選用ABS料嵌入式便捷提手,防滑耐用。
●排水系統(tǒng):6L以上配有不銹鋼排水管接兩片式球閥,操作靈活密封性強(qiáng)。
主要功能及應(yīng)用:
●功能: 物件的清洗、脫氣、消毒、乳化、混勻、置換、提取、清洗、除污垢、除塵、除各類油脂,除積炭,功效卓著;
●適用部門:電子車間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、鐘表店、眼鏡店、珠寶首飾店、手機(jī)維修店、家庭等。
●清洗物件:電子產(chǎn)品、實(shí)驗(yàn)室用品、辦公用品、家庭用品、電腦主板及配件、玻璃器皿、光學(xué)鏡片、線路板、汽車零件、五金零配件、金屬器械、塑膠制品、假牙及牙科器材、鐘表、眼鏡、首飾、高爾夫球、剃須刀頭、錢幣、徽章、餐具、奶瓶等
技術(shù)參數(shù):
*內(nèi)槽尺寸(LXWXH):1000X600X600mm
*超聲波采用兩側(cè)面震動(dòng),共72個(gè)換能器,每個(gè)50W,超聲波功率3600W
*配循環(huán)系統(tǒng)一套:
清洗槽中清洗液經(jīng)過水隔、循環(huán)泵、過濾器、管路、球閥形成自循環(huán),過濾清洗液中雜質(zhì)。循環(huán)泵其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃。
循環(huán)泵有自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān),自動(dòng)條件下,清洗開始時(shí)循環(huán)泵開啟,清洗結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉,循環(huán)系統(tǒng)出口配置壓力顯示表。
頻率:28KHZ,加熱:6KW *配送清洗籃一個(gè)
*清洗槽采用進(jìn)口SUS316,2mm厚不銹鋼板材料制作,外板采用SUS304,1mm厚不銹鋼板材料制作,該設(shè)備的各主要電器組件、控制主要零件為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
*設(shè)備外型做到美觀、精細(xì)、方便維修、保養(yǎng),為應(yīng)急提供方便。
*設(shè)備維修保養(yǎng)方便,清洗槽清理簡(jiǎn)單方便。
清洗工件:
缸體、閥體、曲軸、軸瓦、傳動(dòng)齒輪、火花塞、油嘴、真活塞、減震器
清洗溶劑:水基清洗劑
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用龍門多臂機(jī)械輸送方式,運(yùn)行快捷。
2.采用PLC全程序控制,清洗,干燥全過程自動(dòng)化完成。
3.可設(shè)手推車進(jìn)出料裝置,使用靈活、方便。
4.使用全水基溶劑環(huán)保清洗工藝。
5.設(shè)置強(qiáng)風(fēng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)。
6.全封閉設(shè)計(jì),外形美觀、整潔。
