
一般工業(yè)清洗包括車輛,輪船、飛機(jī)表面的清洗,一般只能去掉比較的污垢;精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗,各種材料及設(shè)備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn);超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件,光學(xué)部件等的超精密清洗,以清除微小污垢顆粒為目的。
4S店除油生產(chǎn)廠家業(yè)內(nèi)口碑
產(chǎn)品特點(diǎn):1:全不銹鋼外殼、內(nèi)膽(加厚型更耐用)與蓋子2:大功率換能器清洗效果顯著,可用觀察到3:使用普通自來(lái)水、酒精或溶劑做為清洗液4:防水性能大大改進(jìn),產(chǎn)品更加安全持久5:清洗后物體閃亮發(fā)光6:全不銹。
功能特點(diǎn)
(1)可大批量連續(xù)自動(dòng)作業(yè)
(2)適用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)及管件制品清洗
(3)可采用鍍鋅及不銹鋼外殼,內(nèi)部配PU噴淋管道,封閉經(jīng)過(guò)式通道。
整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu),采用不銹鋼或(方通)骨架焊接而成,清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),采用1.2mm 厚的不銹鋼鋼板制作,外貼有保溫層,降低能耗。
1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu),采用SUS304不銹鋼1.2mm 厚的不銹鋼板制作;內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域,分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過(guò)濾、鐵屑的沉淀、濾油、分油;液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱裝有液位控制器,液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。
1.4、防銹箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器,在30~60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10~90℃范圍,人工設(shè)定、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉,防止熱量散發(fā)。
應(yīng)用范圍
在所有的清洗方式中,噴淋清洗機(jī)是效率最高、效果統(tǒng)一的一種方式,之所以噴淋清洗機(jī)能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除油污、灰塵、表面防銹等,常見的手工清洗方法速度慢、成本高。而噴淋清洗機(jī)則可以對(duì)工件批量清洗,效果統(tǒng)一、可控性強(qiáng),低成本,因此,噴淋清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
超聲波清洗原理
清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增長(zhǎng),然后突然閉合,在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫離,從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
采用超聲波清洗的優(yōu)勢(shì):
相比其他多種的清洗方式,顯示出了巨大的優(yōu)越性,尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復(fù)雜外形,內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
