基本參數(shù)：基本參數(shù)型 XM-500UVF智能靜音XM-600UVF智能靜音XM-700UVF智能靜音操控方式感應(yīng)觸控容量（L）Capacity22.5工作(KHz)Frep.40超聲功率（W）UitrasonicPower功率可調(diào)（%）PowerRange10-100加熱功率（W）Heater500設(shè)溫范?。
大功率 超聲清洗設(shè)備
有必要經(jīng)過充沛的訓(xùn)練到達(dá)可以辨認(rèn)軸承聲響與非軸承聲響。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)作業(yè)。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲響。3,經(jīng)過作業(yè)溫度進(jìn)行辨認(rèn)。該辦法屬比較辨認(rèn)法，于用在作業(yè)狀況不太改變的。
功能特點(diǎn)
（1）可大批量連續(xù)自動(dòng)作業(yè)
（2）適用于簡單結(jié)構(gòu)及管件制品清洗
（3）可采用鍍鋅及不銹鋼外殼，內(nèi)部配PU噴淋管道，封閉經(jīng)過式通道。
整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼或（方通）骨架焊接而成，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.2mm 厚的不銹鋼鋼板制作，外貼有保溫層，降低能耗。
1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用SUS304不銹鋼1.2mm 厚的不銹鋼板制作；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對清洗液的過濾、鐵屑的沉淀、濾油、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱裝有液位控制器，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。
1.4、防銹箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～90℃范圍，人工設(shè)定、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發(fā)。
應(yīng)用范圍
在所有的清洗方式中，噴淋清洗機(jī)是效率最高、效果統(tǒng)一的一種方式，之所以噴淋清洗機(jī)能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除油污、灰塵、表面防銹等，常見的手工清洗方法速度慢、成本高。而噴淋清洗機(jī)則可以對工件批量清洗，效果統(tǒng)一、可控性強(qiáng)，低成本，因此，噴淋清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
﹡潔凈度要求及后續(xù)的加工要求：
1、工件表面有無殘留，暗斑臟污、腐蝕痕跡等
2、是否有熱風(fēng)烘干或其它干燥裝置
3、要求多久完全揮發(fā)或完全干燥
4、清洗的效率要求達(dá)到多高，單位時(shí)間產(chǎn)能
5、要求清洗后防銹、防變色多久，是否還用防銹劑單獨(dú)來長期防銹
6、對廢液處理有無特別要求或者回收需求
7、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆，PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序
8、其他未提及的特殊潔凈度要求
﹡清洗劑的選擇：
1、水基型的、溶劑型的和微乳型的
2、可燃的，不可燃的
3、氣味小的，氣味大的
4、酸性、堿性和中性
5、可回收利用，不可回收利用
6、兌水使用、原液使用
7、有泡、低泡、無泡
