二、產(chǎn)品特點(diǎn)外觀：無色透明液體PH：8-9氣味：無味三、使用方法1、清洗方式：浸泡等清洗2、清洗方法：一般按照原液的5～10%兌水開槽，使用原液添加量為1～3%，使用溫度25～60℃，建議使用溫度40～60℃，浸泡時(shí)建議上下抖動(dòng)工件，是油污等更好的脫離工件表面，清洗后過清水，烘干即可。
藥芯焊絲超聲波清洗機(jī)定制
超聲波清洗機(jī)品種有：三氯機(jī)、氣相機(jī)、液壓清洗機(jī)、冷水壓清洗機(jī)、熱水壓清洗機(jī)、電驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)、汽油驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)、電加熱壓清洗機(jī)、柴油加熱壓清洗機(jī)、超壓移動(dòng)式清洗機(jī)、工業(yè)用不銹鋼壓清洗機(jī)、防爆壓清洗機(jī)、液壓清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)。
﹡潔凈度要求及后續(xù)的加工要求：
1、工件表面有無殘留，暗斑臟污、腐蝕痕跡等
2、是否有熱風(fēng)烘干或其它干燥裝置
3、要求多久完全揮發(fā)或完全干燥
4、清洗的效率要求達(dá)到多高，單位時(shí)間產(chǎn)能
5、要求清洗后防銹、防變色多久，是否還用防銹劑單獨(dú)來長期防銹
6、對廢液處理有無特別要求或者回收需求
7、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆，PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序
8、其他未提及的特殊潔凈度要求
﹡清洗劑的選擇：
1、水基型的、溶劑型的和微乳型的
2、可燃的，不可燃的
3、氣味小的，氣味大的
4、酸性、堿性和中性
5、可回收利用，不可回收利用
6、兌水使用、原液使用
7、有泡、低泡、無泡
一、超聲波清洗機(jī)簡介
通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)效果，形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面進(jìn)行擦洗，從而達(dá)到清洗目的。
二、超聲波清洗機(jī)參數(shù)
1.槽體尺寸：可定制
2.介質(zhì)：純水/市水+清洗劑：
3.溫度：RT-90℃可調(diào)；
4.超聲：頻率28KHZ，功率（可選）
5.加熱：可選
6.發(fā)生器：采用大功率集成模塊；
7.超聲波發(fā)生器附過載保護(hù)，功率元件溫度過高自動(dòng)保護(hù)；
8.排水：手動(dòng)球閥人工手動(dòng)操作；
9.材質(zhì):SUS304 2.0mm.
10.電源:220V/380V
11.設(shè)備外觀顏色：機(jī)體為不銹鋼原色
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用國際先進(jìn)技術(shù)配合獨(dú)特膠接工藝；
2.保證超聲功率強(qiáng)勁輸出；
3.備有加熱恒溫定時(shí)等各種附加功能。
4.使用國際先進(jìn)的集成電路、微處理電路、保護(hù)電路及數(shù)碼顯示技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎、
5.工作可靠、低噪音
四、應(yīng)用范圍：
主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、硅片、電子電器、電子元件、光學(xué)鏡片、過濾芯、及各種金屬零件的清洗。
水基清洗劑大的不同還是使用超聲波清洗機(jī)清洗完畢之后需要進(jìn)行漂洗和干燥，而這些步驟通常需要投入新設(shè)備。這些設(shè)備既可應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)也使用于小批量的應(yīng)用。這種設(shè)備的回報(bào)通常少于一年，在此之后，它就可成為真正節(jié)省成本的清洗方法。
藥芯焊絲超聲波清洗機(jī)
超聲波清洗機(jī)品種有：三氯機(jī)、氣相機(jī)、液壓清洗機(jī)、冷水壓清洗機(jī)、熱水壓清洗機(jī)、電驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)、汽油驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)、電加熱壓清洗機(jī)、柴油加熱壓清洗機(jī)、超壓移動(dòng)式清洗機(jī)、工業(yè)用不銹鋼壓清洗機(jī)、防爆壓清洗機(jī)、液壓清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)。
