電子行業(yè)：(清洗的附著物：助焊劑、油、石蠟、油漆磨料、染料、銹、氧化物、塵、手垢)印刷線路板除、焊斑、阻焊劑電子元器件、液晶玻璃、、電視機零部件、壓觸點等機械電子零件、電容、半導體、晶振、電阻、IC芯片、接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器、硅片、三管、二管、壓電陶瓷基片、顯象管、電真空器件的清洗等。
定做超聲波清洗機升降功能
一、高精度：由于超聲波的量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于零部件或裝配件清洗。清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度相同。被清洗件為零部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的好的清洗方式；
二、快速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、工作場地和人工。 超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為經(jīng)濟的清洗方式；
三、一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的清潔度。
【工作原理】
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。其原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
清洗槽：盛放待洗工件（不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置）。清洗槽底部粘接超聲波換能器。
換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。
電源：為換能器提供所需電能 逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。
【優(yōu)勢】
八個步驟，讓您稱心采購超聲波清洗設(shè)備
1、功率的選擇
2、頻率的選擇
3、清洗籃的使用
4、清洗液溫度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
7、選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素
8、清洗件處理
一、超聲波清洗機簡介
通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗目的。
功能概述：
1、基于高性能超聲組件匹配雙保護電路，使功率平穩(wěn)輸出；
2、選用高精度加熱器件匹配恒溫系統(tǒng)，使液體溫度精確；
3、恒定功率與溫度保證清洗對象高潔凈度，提高了物件的清洗精度；
4、數(shù)控式LED操作平滑穩(wěn)定，提升操作科技感，美感與質(zhì)感兼具；
5、超聲空化作用均衡，兼具清洗、助溶、乳化、分散、提醇萃取、消泡破碎；
6、恒功定頻提高了超聲密度均勻性，特別適用于高精密度物件的清洗應(yīng)用；
7、6L及以上型號配有排水系統(tǒng)及防滑提手等人性化配置；
8、產(chǎn)品具有CE/ROHs/FCC等產(chǎn)品認證及知識產(chǎn)權(quán)保護。
產(chǎn)品特點：
1.主要適用于精密沖壓件，鈑金件，五金零件，表殼表帶等的清洗。
2.采用SUS316L高級不銹鋼清洗槽、SUS304高級不銹鋼冷凝管原裝高效能BLT超聲波換能器、可調(diào)式溫度控制系統(tǒng)。設(shè)有液位安全控制系統(tǒng)，確保設(shè)備正常工作
3使用碳氫溶劑清洗劑，使用安全，操作簡便。
4.清洗槽具備多槽清洗功能，特有蒸汽洗工藝，工件清洗更均勻
5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨立，投資少，可連續(xù)長時間作業(yè)，滿足不同產(chǎn)量的要求
